為積極響應公司“全國質(zhì)量月”專(zhuān)題會(huì )議部署，中煤張煤機公司各單位以“個(gè)個(gè)樹(shù)立質(zhì)量意識人人創(chuàng )造張煤質(zhì)量”為核心，聚焦生產(chǎn)全流程關(guān)鍵環(huán)節，以精準舉措推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現系統性提升。
帕森斯鏈條分公司通過(guò)對重點(diǎn)客戶(hù)、重點(diǎn)產(chǎn)品配套鏈條做好信息溝通傳遞，對有著(zhù)特殊工藝要求的鏈條開(kāi)展前期工藝驗證，以及對關(guān)鍵工序增設巡檢組等措施，來(lái)保障鏈條性能穩定，確保問(wèn)題能夠及時(shí)發(fā)現、及時(shí)解決。
鑄造分廠(chǎng)以“同心協(xié)力創(chuàng )品質(zhì)，追求卓越創(chuàng )輝煌”為主題，通過(guò)宣傳欄、班前會(huì )、專(zhuān)題會(huì )等方式，加強質(zhì)量標準宣貫，強化全員“質(zhì)量第一”的責任意識；聚焦鑄件成型、表面處理等關(guān)鍵工序，強化每日質(zhì)量巡檢，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾偏；組織“檢驗技能比武”“不良品現場(chǎng)分析會(huì )”等系列活動(dòng)，提升工序檢驗人員崗位技能；通過(guò)開(kāi)展全員質(zhì)量提升頭腦風(fēng)暴，鼓勵員工結合崗位實(shí)際提出改進(jìn)建議，其中“優(yōu)化砂型配比”“改進(jìn)澆注溫度控制”等5條建議已落地應用，有效提升了鑄件內外質(zhì)量。
中部槽分廠(chǎng)針對中部槽焊接工序中的薄弱環(huán)節組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢骨干系統復盤(pán)過(guò)往質(zhì)量問(wèn)題，深挖根源，篩選出最優(yōu)解決方案并落地應用，確保產(chǎn)品核心指標100%符合設計要求；分廠(chǎng)還通過(guò)組織開(kāi)展職工質(zhì)量意識培訓，讓全員質(zhì)量意識和專(zhuān)業(yè)能力得到顯著(zhù)提升。
機電設備分廠(chǎng)召開(kāi)典型質(zhì)量問(wèn)題專(zhuān)題分析會(huì )，強調油缸打壓、加工毛刺清理、焊接等細節問(wèn)題的重要性，提升工藝編制質(zhì)量，從起點(diǎn)規范產(chǎn)品質(zhì)量強化員工自檢及檢查人員巡檢的重要性；組織相關(guān)人員學(xué)習產(chǎn)品檢驗規程和主要產(chǎn)品生產(chǎn)流程及質(zhì)量控制措施，明確質(zhì)量職責，做好產(chǎn)品全過(guò)程質(zhì)量控制。
鍛造分廠(chǎng)利用LED電子屏、公告欄、微信群等渠道傳達“全國質(zhì)量月”精神，組織職工學(xué)習《質(zhì)量強國建設綱要》及相關(guān)質(zhì)量知識，營(yíng)造全員關(guān)注質(zhì)量、重視質(zhì)量的氛圍。
下料分廠(chǎng)開(kāi)展《質(zhì)量缺陷分析與處理》專(zhuān)項培訓針對下料環(huán)節痛點(diǎn)進(jìn)行系統梳理，深入剖析成因，制定解決措施，重點(diǎn)強化《數控切割工藝規程》等文件的落地執行。
設備動(dòng)力分廠(chǎng)持續打造基礎管理精細、運維管理精心等“十精”管理模式，推動(dòng)設備管理體系不斷精進(jìn)，有效減少非計劃停機情況，降低故障停機率，做到以設備促質(zhì)量，以質(zhì)量贏(yíng)未來(lái)。
運輸分廠(chǎng)緊扣“個(gè)個(gè)樹(shù)立質(zhì)量意識，人人創(chuàng )造張煤質(zhì)量”質(zhì)量月主題，扎實(shí)開(kāi)展系列質(zhì)量提升活動(dòng)。成立“質(zhì)量月”活動(dòng)工作小組，制定任務(wù)清單、時(shí)間節點(diǎn)、責任人，確?；顒?dòng)推進(jìn)“有人抓、有人管、見(jiàn)實(shí)效”；利用班前會(huì )、質(zhì)量專(zhuān)題會(huì )，宣貫公司質(zhì)量方針，聚焦產(chǎn)品存放、發(fā)運前檢驗、長(cháng)賬齡物資管理等薄弱環(huán)節，“復盤(pán)+會(huì )診”質(zhì)量問(wèn)題；圍繞“質(zhì)量定義與演變、PDCA循環(huán)、QC小組組建與課題開(kāi)展、常用工具實(shí)操”四大模塊開(kāi)展QC活動(dòng)，激活改進(jìn)動(dòng)能。
恒洋電器公司緊扣“四提高、四穩定”質(zhì)量工作要求全方位開(kāi)展活動(dòng)，強化員工自檢及檢查人員巡檢的重要性，組織相關(guān)人員學(xué)習產(chǎn)品檢驗規程和主要產(chǎn)品生產(chǎn)流程及質(zhì)量控制措施，明確質(zhì)量職責，做好產(chǎn)品全過(guò)程質(zhì)量控制。
鄂爾多斯分公司針對客戶(hù)反饋的問(wèn)題，成立專(zhuān)項攻關(guān)小組，讓質(zhì)量問(wèn)題“早發(fā)現、快處理”，有效解決了多項質(zhì)量痛點(diǎn)，產(chǎn)品一次合格率穩步提升，客訴率持續下降，顯著(zhù)提升了客戶(hù)滿(mǎn)意度。
交付中心對近年來(lái)產(chǎn)品組裝鋪試遇到的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行梳理和分析，深入剖析問(wèn)題產(chǎn)生原因。組織工藝質(zhì)量人員進(jìn)一步加強生產(chǎn)一線(xiàn)組裝鋪試工藝質(zhì)量巡查，對重點(diǎn)組裝鋪試工序進(jìn)行重點(diǎn)工藝質(zhì)量檢查，針對在組裝鋪試中遇見(jiàn)的工藝質(zhì)量問(wèn)題，現場(chǎng)整改解決。
產(chǎn)品工藝研究院以“強化過(guò)程控制、提升產(chǎn)品質(zhì)量”為目標，嚴把設計源頭質(zhì)量關(guān)，對產(chǎn)品圖紙的設計規范性、生產(chǎn)可行性進(jìn)行全面細致審查，從源頭上規避因設計疏漏導致的生產(chǎn)異常和質(zhì)量風(fēng)險，確保圖紙設計精準、可行、高效；不斷強化管理，狠抓落實(shí)與執行，有力保障奧辛尼基煤礦（出口）、王家嶺煤礦、榆樹(shù)灣煤礦、大柳塔煤礦等重點(diǎn)用戶(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
生產(chǎn)聯(lián)合團支部各單位以主題團日活動(dòng)的形式組織團員青年深入車(chē)間協(xié)助開(kāi)展質(zhì)量隱患現場(chǎng)排查，以此有效營(yíng)造了“人人關(guān)心質(zhì)量”的氛圍，強化團員青年“工作質(zhì)量零缺陷、質(zhì)量問(wèn)題零容忍”責任意識。